DD406单晶高温铸造合金是一种高强度、高温下具有良好耐腐蚀和抗氧化性能的镍基单晶高温合金。该合金主要由镍、钼、钴、铬、铝、钛等元素组成，具有良好的热稳定性和综合力学性能，可用于制造高温下的航空发动机涡轮叶片、燃烧室组件、燃气轮机叶片等。

概述：DD406是我国研制的第二代镍基单晶高温合金，具有高温强度高、综合性能好、组织稳定及铸造工艺性能好等优点。与国外应用的第二代单晶高温合金PWA1484、ReneN5、CMSX-4相比，其拉伸性能、持久性能、蠕变性能、抗氧化性能及耐热腐蚀性能等均达到甚至部分超出其水平，且因其含Re量低而具有低成本的优势。适用制作具有复杂内腔的燃气涡轮在1100℃以下工作的涡轮工作叶片和1150℃以下工作的导向叶片等高温零件。

DD406合金具有优异的高温力学性能：在760℃高温下，它的抗拉强度、屈服强度及伸长率分别为1400 MPa、1270 MPa、10%。此外，DD406合金在高温下也具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能，能够在恶劣的高温和复杂的腐蚀环境中长期稳定地运行。

DD406单晶高温铸造合金
牌号：DD406（DD6）单晶高温合金
化学成分：磷p（≤0.018）硫s（≤0.001）镍ni（余量）钼mo（1.50~2.50）钴co（8.50~9.50）碳c（≤0.001~0.040） 钨w（7.00~9.00）锰mn（≤0.15）硅si(≤0.20) 铬cr(3.80~4.80) 铁fe(≤0.20）锆zr（≤0.10）

应用概况及特性：合金已被选用于制作多种先进航空发动机涡轮工作叶片与导向叶片，正在多种发动机上进行试车考核，并且该合金通过了某发动机的试车考核、飞行考核及设计定型技术鉴定。
材料技术标准
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
Q/6S 1678 DD6合金锭
熔炼与铸造工艺
采用真空感应炉熔炼母合金，在真空定向凝固炉中重熔浇注单晶铸件或试棒。

DD406单晶高温铸造合金的制备需要采用先进的单晶铸造技术，有着较高的生产难度和成本。但是，由于DD406合金具有优异的高温性能和良好的耐腐蚀性能，被广泛用于高温航空发动机、燃气轮机等领域，具有重要的应用价值。

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