S32205合金具有以下特性：双相不锈钢。22%铬双相(奥氏体/铁素体)钢(2205型)，具有中等强度至高强度和超卓的抗一般腐蚀/应力、腐蚀/开裂的才华。

上海凯冶该合金具有耐受抗氯化物环境和化物应力腐蚀，强度大约是标准奥氏体不锈钢强度的两倍。要求更高的机械强度/更轻的分量时，该合金可成功用作300系列奥氏体不锈钢的替代物。S31803易于运用许多标准电弧焊设备进行焊接，可是不举荐用于氧乙块焊接，由于可能会呈现焊接金属的增碳现象。

S32205运用规划运用领域有：典型运用包括油气、化学、电力和酿造业广泛运用的泵、阀、法兰和管道体系。

马氏体不锈钢商标是一组耐腐蚀和可硬化（运用热处理）的不锈钢合金。马氏体等级是不含镍的纯铬钢。它们具有磁性，能够通过热处理硬化，并且不像奥氏体不锈钢那样耐腐蚀。马氏体商标首要用于需求硬度、强度和耐磨性的当地。

双相不锈钢是一种结合了奥氏体和铁素体资料的现代不锈钢。以其极高的强度和抗应力腐蚀开裂性而出名。这些商标的强度大约是奥氏体和铁素体商标的两倍。它比铁素体钢具有更好的耐性和延展性，但达不到奥氏体钢的水平。热处理很简单，但冷成型很难。它一般用于制作化学加工设备、压力容器和热交换器部件。

F60(S32205)化学成分

碳C(％):≤0.030

硅Si(％):≤1.00

锰Mn(％):≤2.00 

铬Cr(％):22.0～23.0

镍Ni(％):4.5～6.5

钼Mo(％):3.0～3.5

钴Co(％):

钨W(％):

铝Al(％):

铜Cu(％):

钛Ti(％):

铁Fe(％):

氮N(％):0.14～0.20

硫S(％):≤0.020

磷P(％):≤0.030

其他(％)

该合金具有耐受抗氯化物环境和硫化物应力腐蚀的能力，强度大约是标准奥氏体不锈钢强度的两倍。要求更高的机械强度/更轻的重量时，该合金可成功用作 300 系列奥氏体不锈钢的替代物。F51 易于使用许多标准电弧焊设备进行焊接，但是不推荐用于氧乙块焊接，因为可能会出现焊接金属的增碳现象。

局部抗腐蚀

S32205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。

S32205抗应力腐蚀

不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。

抗腐蚀疲劳

S32205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，S32205的特性非常适合这样的应用。

S32205组织特点

双相不锈钢在室温下固溶体中奥氏体和铁素体约各占半数(双相不锈钢2205铁素体含量应为30%～55%，典型值是45%左右)，兼有两相组织特征，见图1。由图可以观察到，奥氏体（白色）与铁素体组织（黑色）的体积相近，且两相沿钢管轧制方向呈带状交替分布。

双相不锈钢2205保留了铁素体不锈钢导热系数大、线膨胀系数小、耐点蚀、缝隙及氯化物应力腐蚀的特点；又具有奥氏体不锈钢韧性好、脆性转变温度较低、抗晶间腐蚀、力学性能和焊接性能好的优点。

S32205焊接性

双相不锈钢2205具有良好的焊接性，焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都较小。通常焊前不预热，焊后不热处理。由于有较高的氮含量，热影响区的单相铁素体化倾向较小，当焊接材料选择合理，焊接线能量控制适当时，焊接接头具有良好的综合性能。

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